ワイヤーハーネス端子：総合ガイド

ワイヤーハーネス端子 ハーネス内の電線を接続し、ケーブルの端を固定し、電線とスイッチやセンサーのような電気要素との安定した接続のための中核部品として機能する。幅広い用途 自動車 そして エレクトロニクス, そのため、タイプや素材に応じた選択が必要となる。.

ワイヤーハーネス端子の種類

ワイヤーハーネス用端子は、ブレードシリーズ、円筒シリーズ、コネクターシリーズに分類される。.

• 平型端子:厚さ0.3～0.5mmのH65YまたはH70Y製。.
• 円筒形端子:厚さ0.3～0.4mmのH65YまたはQsn6.5～0.1材を使用。.
• コネクタシリーズ端子:U字型、フォーク型、穴型に分けられる。.
  • U字型端子には、厚さ0.4～0.6mmのH62Y2、H65Y、H68Y、またはQsn6.5～0.1材を使用。.
  • フォーク端子（Y型端子としても知られる）は、厚さ0.4～0.6mmのH62Y2材を使用。一部の表面には、優れた導電性のためにニッケルメッキが施されています。.
  • 穴端子は一般にH65YまたはH65Y2を母材とし、板厚は0.5～1.0mm。.

ワイヤーハーネス端子材料

ワイヤーハーネス端子は、電気的性能、機械的特性、およびアプリケーション環境に基づいて、さまざまな材料を選択する必要があります。.

• 銅合金:最も一般的に使用される端子材料で、優れた導電性と延性を持つ。.
• 真鍮:低価格で、モーターサイクル用途に使用され、機械的特性が良い；;
• リン青銅:スマートホームや農業機械用途に使用され、より高い機械的強度と耐疲労性を提供；;
• ベリリウム銅合金:自動車や航空宇宙用途に使用され、非常に高い機械的強度と導電性を特徴とする；;
• スチールと ステンレス素材:湿気の多い環境や腐食性の環境で使用され、導電性は比較的低い。.
• アルミニウム:導電性に優れ、軽量。.
• 複合ワイヤーハーネス端子:銅クラッドアルミニウムのような例は、優れた導電性、軽量、低コストを提供します。.

自動車や航空宇宙分野では、電気的性能や耐酸化性を高めるために、銀、金、スズなどの貴金属が銅基板にメッキされます。.

ワイヤーハーネス端子選択の原則

最適な性能とコストのバランスを達成するためには、アプリケーションの環境、機械的ストレス、電気伝導性、およびコスト要因を総合的に考慮する必要があります。.

具体的な選考原則

• 電気的性能:定格電流、定格電圧、接触抵抗、およびその他の指標。.
• 定格電流:端子温度上昇限界を考慮しつつ、最大動作電流に基づいて決定される。.
• 定格電圧:極端なシステム条件下で動作電圧を満たすこと。.
• 機械的特性:挿入力、引き抜き力、保持力、サイクル寿命などのパラメータを評価する。.
• 動作環境:使用温度範囲、耐湿性、耐塩水噴霧性、耐薬品腐食性を考慮する。.
• 接続方法:圧着、はんだ、またはねじ接続、ワイヤーゲージと端子の互換性。.

最終的な選定は、技術的な要求事項への適合を確保しつつ、コスト、供給リードタイム、アフターセールスの対応スピードといった商業的な要素を総合的に考慮し、技術的な実現可能性と経済性の最適なバランスを達成する必要がある。.

結論

ワイヤーハーネス端子は、機器電気システムの中核となる接続部品として、システム全体の電気的性能と機能的安定性に重要な役割を果たします。.

この記事は、以下のような専門的なガイダンスを提供する。 カスタムワイヤーハーネス 端末の種類、素材、選択基準、製造工程などの主要技術について詳述する。.