ワイヤーハーネスの品質
これはワイヤーハーネスの組み立て工程における品質管理プロセスで、私は各ハーネスの分岐とケーブルタイの寸法が正しいことを確認するだけです。図面に基づき、ジンハイには6人の検査員がいる。1人は原材料の受け入れ検査、3人は製造工程の内部検査員、2人は最終製品の検査員だ。端子、コネクター、ワイヤーを含むすべての入荷原材料は、AQL 6.5の国際基準に従って検査されます。プラグの差し込み、ケーブルタイの取り付け、分岐の取り付けなど、すべての工程が徹底的に検査されます。各ハーネスの寸法は100%でチェックされます。また、8Dレポート、PDCA、FEMAなどのツールを使用して、問題点を特定し、計画を策定するために、毎月品質レビュー会議が開催されます。.
これが原材料の品質管理プロセスだ。それぞれの材料が正しく、寸法が正しいことを確認しなければなりません。私たちはマイクロメーター、ノギス、2Dプロジェクターなどを使って、原材料の図面通りに寸法が正しいことを確認します。そのため、原材料の検査工程では、さまざまな検査ツールを使用して原材料を測定し、記録します。.
これは圧着工程における品質管理です。当社の作業員は、圧着された端子の寸法と角度が正しいことを確認します。この品質管理プロセスは、組み立ての前に非常に重要です。私たちは、すべてのステップが正しく、すべての細部がお客様の図面に準拠していることを確認します。この品質管理プロセスは、組立前に行われます。その後の組み立てでは、各端子とワイヤーが図面に従って圧着されていることを確認します。半完成品はすべて現場で保管され、端子は専用の端子カップで保護されます。
これが組立時の品質管理です。当社の作業員は、圧着されたワイヤーを専用の移動式工具盤に置きます。ボード上の図面と実際の製品を1対1で比較し、ずれがないことを確認します。すべての分岐サイズとケーブルタイの位置は、完成時に100%で検証され、すべての寸法が図面の要件を満たしていることを確認します。.
これは最終製品の品質管理プロセスです。このプロセスは、注文が梱包される前に非常に重要であるため、私たちは、ブランチサイズ、ワイヤーシーケンス、ターミナルプラグインの状態、図面、材料の使用状況、および全体のサイズを含むすべての細部が図面に基づいて100%であることを確認するだけでよい。私達はまたワイヤー馬具の各バッチのための品質管理のレポートを作ります、従って私達はすべての付属品のサイズそして材料、機能、サイズおよび条件があなたの順序と一直線にあることを確認するだけでいいです。.
