Premium Custom Wire Harness Manufacturer
As a core member of the Wire Harness Manufacturers Association, we not only hold standard certifications across various industries but also produce a wide range of high-quality custom wire harnesses.
私たちの クライアント
Contract manufacturing services offer your business the following benefits:
cost-effectiveness
Labor expenses, raw material costs, administrative expenses, and operational costs—as the four core expense categories for enterprises—can all be significantly reduced through outsourcing.
Professionalism
Professional wire harness manufacturers possess extensive manufacturing experience and advanced equipment, enabling them to produce a wide variety of wire harnesses and deliver high-quality products with greater consistency.
Flexibility
Opt for flexible approaches by partnering with multiple manufacturers equipped with production facilities capable of meeting your customization requirements.
製造工程
私たちの高度な製造設備と検査設備は、重要な工程を通して一貫した安定した生産を保証する中核を成しています。.
プロトタイプ製造
プロトタイプサンプルの場合、各工程ごとに 200% 検査を実施し、物理的な項目が設計仕様に合致していることを確認する。.
カスタムワイヤーハーネスの製造やOEMサービスが必要な場合は、メーカーとしてJinHaiを選択してください！
クイックを投稿する 引用
選ぶ理由 ジンハイ ?
ジンハイは、誠実さと品質を基礎とし、品質、効率性、持続可能な発展を約束する企業である。.
カスタマイズ・ソリューション
From design and raw material selection to mass production, we maintain close collaboration throughout the entire process to deliver the highest-performing wire harnesses for your needs.
Highly Experienced
JinHai has been in the wire harness industry for over 28 years. Our wire harnesses serve a wide range of sectors including home appliances, motorcycles, automobiles, industrial equipment, medical devices, and drones.
Superior Craftsmanship
Our factory is equipped with state-of-the-art machinery, ranging from bench-top crimping machines to fully automated crimping systems and innovative technologies. We ensure every delivered wire harness is reliable, durable, and maintains exceptional quality consistency.
Full-Process Support
We provide comprehensive support throughout the entire manufacturing process, from initial design to after-sales service.
品質保証
To ensure compliance with industry standards, we maintain a rigorous testing and analysis system. This includes multiple testing facilities, automated testing equipment, and a dedicated inspection team responsible for executing, validating, and testing all inspection procedures.
Supply Chain Advantages
We have established long-term strategic partnerships with numerous premium global suppliers, including TE, MOLEX, and JST. This enables us to simultaneously ensure product quality and achieve lower procurement costs during sourcing.
他の追随を許さない製造 能力
JinHaiのカスタマイズされたソリューションは、優れた職人技と技術でお客様の仕様要件を満たします。.
Manufacturing Support
Design support from prototyping to mass production. Comprehensive solutions including crimping, soldering, ultrasonic welding, cutting, marking, and more.
Assembly Services
Markings, text, or logos applied to wire harnesses, secured with cable ties or adhesive tape. Selectable wire gauge, conductor count, insulation type, and color. To ensure consistent quality, we perform 100% functional testing and dimensional measurement.
Wire Harness Functionality
Customized solutions for corrosive, wet, dusty, and high-temperature environments.
コネクターの種類
Diverse connector options including AMP, Molex, JST, Yazaki, THB, HL, and more.
Covering Materials
Multiple covering materials available: PVC, heat shrink tubing, XLPE, silicone, rubber, nylon, braided mesh, etc.
Dimensions and Voltage
Wire lengths customized to electrical load requirements. Multiple wire gauges available from 30 AWG to 0 AWG based on current, layout application, and operating environment.
Industry Compliance
Strict adherence to industry standards including TF16949, RoHS 2.0, UL, and REACH.
カスタム・ワイヤーハーネス
Unveiling Our Range of Custom Wire Harnesses and Components.
Instrument Wire Harness
エンジン・ワイヤーハーネス
MINI Round Heating Switch
デュアルタッチ・シートヒーティング・スイッチ
ECG Cable Harness
Economy Commuter Wire Harness
お客様の声
最低注文数量はいくらですか？
JinHaiでは、異なるハーネスタイプに基づいてMOQを定義しています。下記はジンハイの社内最低注文数量です：
- 単純なハーネス（家電製品または小型電気製品の内部ハーネス）
- MOQ：500-2000個；;
- 中程度に複雑なハーネス（産業用ハーネス、農業機械用ハーネス、低電圧自動車用ハーネス）
- MOQ：1,000-5,000個；;
- 非常に複雑なハーネス（エンジンハーネス、シャーシハーネス、インストルメントパネルハーネスなど）
- MOQ：5,000個以上
- フルカスタマイズ・ハーネス
- JinHaiは、複雑さとコストを考慮してMOQを決定します：2,000-5,000個；;
Delivery Lead Times for Custom Orders?
Regarding order cycles, JinHai will clearly communicate order quantities and determine lead times based on order volume. Below are JinHai’s typical lead times for different order quantities:
- Small-batch custom orders (100–500 pieces): Due to lower volumes and the need to procure many raw materials on a spot basis, pre-production preparation takes longer. Lead times typically range from 2 to 5 weeks.
- Large-volume custom orders (over 1,000 units): Due to the large order quantity and significant raw material requirements, some materials are sourced from distributors. This may necessitate adjusting allocation ratios or require factory time for verification. Therefore, the typical production cycle ranges from 8 to 20 weeks. Additionally, the cycle may extend due to special circumstances (e.g., shipping weather conditions, tariff fluctuations).
生産における品質管理対策
- 入荷検査
- 電線と端子は、サプライヤーの出荷報告書に基づいてサンプリングとテストを行い、電線の撚り数、電線の直径、色、端子のメッキの厚さ、および寸法を確認する。コネクターは、公式図面に対する寸法適合性を確認するためにサンプリングされ、試験される。.
- プロセス検査
- ワイヤー切断／圧着工程：初回検査、巡回検査、最終検査はCP要件に従って実施される。巡回検査は、1シフトにつき2時間の頻度で行われる。.
- 組み立て前のプロセス：挿入は「挿入、2回聞く、引き戻す」の手順に従う。.
- 組み立てプロセス：まず、シールの取り付けを確認する。次に、コネクターの二次ロックと端子の一次ロックを確認する。.
- 最終検査
- 検査員は、巻尺／定規を使用してハーネスの100%寸法チェックを行う；;
- 専用のハーネス電気テストベンチを使用して、完成したハーネスの100%電気機能テストを実施する；;
- 品質検査員は、ハーネスの外観、素材の完全性（クリップ／タイラップ）、ラベルの内容、透明度について最終チェックを行う；;
- 品質部門は、製造工程の安定性を確保するため、より厳格な全寸法測定と機能テストのために、認定された製品から定期的にサンプルを採取する；;
- トレーサビリティの保証
- 各ハーネスには、ラベリング・システムを通じて追跡可能な固有のラベル・シリアル番号が割り当てられています。これにより、問題が発生した場合、発生源を迅速に特定し、問題のある製品を隔離することができます。.
物流方法
ジンハイは複数の物流オプションを提供している：
- 国際エクスプレス便:サンプル出荷に最適。クーリエは通関をサポートします。JinHaiは現在DHL、TNT、EMSと提携しています。.
- 国際航空貨物:小ロット製品の配送に適しています。海上輸送や鉄道輸送よりも輸送時間が短く、高い安全性が確保されています。.
- 国際海上貨物:国際貿易で最も一般的な輸送方法で、柔軟なコンテナ輸送オプションがあり、大量注文の輸送に適している。.
- 国際鉄道輸送:また、大量注文の出荷にも適しており、主に中国-欧州の回廊にサービスを提供しています。.
生産における品質管理対策
- 入荷検査
- 電線と端子は、サプライヤーの出荷報告書に基づいてサンプリングとテストを行い、電線の撚り数、電線の直径、色、端子のメッキの厚さ、および寸法を確認する。コネクターは、公式図面に対する寸法適合性を確認するためにサンプリングされ、試験される。.
- プロセス検査
- ワイヤー切断／圧着工程：初回検査、巡回検査、最終検査はCP要件に従って実施される。巡回検査は、1シフトにつき2時間の頻度で行われる。.
- 組み立て前のプロセス：挿入は「挿入、2回聞く、引き戻す」の手順に従う。.
- 組み立てプロセス：まず、シールの取り付けを確認する。次に、コネクターの二次ロックと端子の一次ロックを確認する。.
- 最終検査
- 検査員は、巻尺／定規を使用してハーネスの100%寸法チェックを行う；;
- 専用のハーネス電気テストベンチを使用して、完成したハーネスの100%電気機能テストを実施する；;
- 品質検査員は、ハーネスの外観、素材の完全性（クリップ／タイラップ）、ラベルの内容、透明度について最終チェックを行う；;
- 品質部門は、製造工程の安定性を確保するため、より厳格な全寸法測定と機能テストのために、認定された製品から定期的にサンプルを採取する；;
- トレーサビリティの保証
- 各ハーネスには、ラベリング・システムを通じて追跡可能な固有のラベル・シリアル番号が割り当てられています。これにより、問題が発生した場合、発生源を迅速に特定し、問題のある製品を隔離することができます。.
