جودة تسخير الأسلاك
هذه هي عملية مراقبة الجودة أثناء عملية تجميع حزام الأسلاك، لذلك أتأكد ببساطة من صحة أبعاد الفرع ورباط الكابلات لكل حزام. استنادًا إلى الرسومات، لدى JinHai ستة مفتشين: مفتش واحد لفحص المواد الواردة، وثلاثة مفتشين داخليين لخطوات الإنتاج، ومفتشين اثنين للمنتج النهائي. يتم فحص جميع المواد الخام الواردة، بما في ذلك المحطات والموصلات والأسلاك، وفقًا للمعايير الدولية AQL 6.5. يتم فحص كل خطوة، بما في ذلك التوصيل وربط ربط الكابلات وتوصيل الفروع، فحصًا دقيقًا. يتم فحص أبعاد كل حزام 100%. كما تُعقد اجتماعات شهرية لمراجعة الجودة لتحديد المشكلات ووضع الخطط، باستخدام أدوات مثل تقارير 8D، وPDCA، وFEMA.
هذه هي عملية مراقبة جودة المواد الخام. يجب علينا التأكد من أن كل مادة صحيحة وأن الأبعاد صحيحة. نستخدم الميكرومتر والفرجار وأجهزة العرض ثنائية الأبعاد للتأكد من صحة الأبعاد وفقًا لرسومات المواد الخام. لذلك، أثناء عملية فحص المواد الخام، نستخدم مجموعة متنوعة من أدوات الفحص لقياس المواد الخام وتسجيلها.
هذه هي مراقبة الجودة أثناء عملية العقص. يتأكد عمالنا من صحة أبعاد وزوايا الأطراف الطرفية المعقوصة. عملية مراقبة الجودة هذه ضرورية قبل التجميع. نحن نضمن أن كل خطوة صحيحة وكل التفاصيل مطابقة للرسومات الخاصة بك. تتم عملية مراقبة الجودة هذه قبل التجميع. بالنسبة للتجميع اللاحق، نضمن أن كل طرف طرفي وسلك يتم تجعيده وفقًا للرسومات. يتم تخزين جميع المنتجات شبه المصنعة في الموقع، مع حماية الأطراف الطرفية بأكواب طرفية مخصصة.
هذا هو مراقبة الجودة أثناء التجميع. يضع عمالنا الأسلاك المجعدة على لوحة أدوات متنقلة مخصصة. تتم مقارنة الرسومات الموجودة على اللوحة 1:1 مع المنتج الفعلي لضمان عدم وجود أي انحرافات. يتم التحقق من كل حجم فرع وموضع ربطة الكابل 100% عند الانتهاء للتأكد من أن كل بُعد يفي بمتطلبات الرسم.
هذه هي عملية مراقبة الجودة للمنتج النهائي. هذه العملية مهمة جدًا قبل تعبئة الطلب، لذلك نحتاج فقط إلى التأكد من أن كل التفاصيل، بما في ذلك حجم الفرع وتسلسل الأسلاك وحالة التوصيل الطرفي والرسومات واستخدام المواد والحجم الكامل 100% بناءً على الرسومات. نقوم أيضًا بإعداد تقرير مراقبة الجودة لكل دفعة من أحزمة الأسلاك، لذلك نحتاج فقط إلى تأكيد الحجم والمواد والوظيفة والحجم ومتطلبات جميع الملحقات بما يتماشى مع طلبك.
